瑞松科技为广汽乘用车（杭州项目）提供的汽车地板总成项目。
比赛场有冠军，制造业也有。在广州，有这样一批制造业企业，它们不为大众所熟知，却在行业内大名鼎鼎，成为细分领域的佼佼者。它们是制造业单项冠军企业。
按照工信部的定义，制造业单项冠军企业是指长期专注于制造业某些特定细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球前三名的企业。2016年起，国家启动制造业单项冠军遴选工作，如今，广州共有24家企业(产品)入选国家级制造业单项冠军。
近日，广东省、广州市相继召开高质量发展大会，对高质量发展工作进行动员、部署。作为经济社会高质量发展的重要支撑力量、产业链现代化的重要组成部分，单项冠军企业如何助力广州“制造业立市”，实现高质量发展？南方都市报聚焦单项冠军中的“广州制造”，采访广州多家国家级制造业单项冠军企业，对话企业掌门人，试图从企业初创、崛起到超越的成长历程中找寻答案。
单项冠军
“十年磨一剑” 产品销往全国全球
去年年底，第七批制造业单项冠军企业（产品）公布，第四批制造业单项冠军企业（产品）复核通过名单同时出炉，广州市儒兴科技股份有限公司（下称“儒兴科技”）凭借其主营产品晶体硅太阳电池浆料榜上有名。
对成立于2000年的儒兴科技而言，以“多年磨一剑”概括其在晶体硅太阳电池浆料领域的深入探索正合适。广州儒兴科技股份有限公司董事长兼总裁许珊告诉南都记者，自2002年成功推出晶体硅太阳电池铝浆产品，公司不断加大研发投入力度，补齐关键技术短板。2009年，公司晶体硅太阳电池铝浆产品全球市占率超过50%，2018年公司晶体硅太阳电池背面电极浆料的全球出货量跃居全球首位，并持续至今。
要想“夺冠”，企业需要通过多项“硬指标”。例如，企业从事相关领域10年及以上，若属于新产品的应达到3年及以上；企业申请产品的市场占有率位居全球前三。新一代信息技术、装备制造、新材料、新能源汽车和智能网联汽车、新能源、节能环保等领域，被列为单项冠军培育遴选的重点领域。
最新一批入选单项冠军企业的广州江南电子平台(中国)有限公司股份有限公司（以下简称“瑞松科技”）成立刚满10年，长期专注于工业机器人和智能制造装备研发生产，其中智能焊接机器人集成技术就是“代表作”之一。该技术实现了对焊接工艺的智能化控制，大大提高了焊接质量稳定性和工艺可靠性并节约成本。如今，瑞松科技这项技术已经广泛应用于汽车、新能源汽车、机械重工、3C电子、电梯、轨道交通、航空航天、海洋工程、船舶等各行各业的智能制造生产中，瑞松科技也在智能焊接机器人集成系统这个细分领域跃居全国第一梯队。
京信通信技术（广州）有限公司（以下简称“京信通信”）位于广州科学城5G天线生产基地内，最新研发的天线产品正在生产线上组装成型。小小天线技术含量高，负责通信信号的接收和发射，是移动通信网络的关键设备。1997年成立于广州经济技术开发区，京信通信已持续深耕移动通信天线领域20余年。从无到有，从有到优，天线产品如今是京信通信的重要产品之一。
“我们通过加强知识产权建设、品牌建设等路径，对自主研发的核心技术进行全球布局，尤其是海外高端市场的布局。”京信通信集团执行董事、高级副总裁、天馈事业部首席科学家卜斌龙介绍，如今京信通信的业务已经遍布100个国家及地区，截至2022年底，基站天线累计发货量超900万副，稳居全球一级供应商行列。近十年来，京信通信的基站天线供货量稳居全球前二，国内外遍布山野的通信铁塔、社区基站，上面都有他们的基站天线产品。
崛起之路
重视研发创新 打破国外行业巨头垄断
早期移动通信天线市场几乎由国外行业巨头垄断，技术专利及品牌壁垒高筑。卜斌龙还记得，国内建设2G网络时，还需要花费高额费用从国外进口基站天线。“由于专利封锁，早期的国产天线无法在国外市场形成销售规模，只能在国内以低质低价销售。”这样的窘境让卜斌龙清晰认识到，唯有在技术专利方面超越它们，国内天线厂家才会有获胜的可能。
怎样才能突围而出？卜斌龙带领团队没日没夜地思考这个问题。他和团队都仔细研读、分析了行业内的新产品，终于发现小型化和空间重叠复用技术这个突破口，提出我们独立的创新的技术路线，成功打破国外专利壁垒。此后，京信天线围绕“多系统多制式共用天线的小型化”和“人机协同的畅流生产模式”两大方向持续创新。
目前，京信通信的天线专利申请累计超过2300项，其中国际PCT专利、欧美专利均超过150项，两大技术平台的基础专利3次问鼎国家知识产权局和世界知识产权组织联合颁发的中国专利金奖，是业内唯一获此殊荣的企业。“每一个产品、每一个行业都有它的生命周期，在这个产品做得非常好的时候，就要想想下一步应该做什么，技术要能满足需求，设计要能引领市场。”卜斌龙说。
晶硅太阳电池导电浆料也曾受制于国外。晶体硅太阳电池浆料是制备晶体硅太阳电池的关键原材料，对晶体硅太阳电池的光电转换效率、使用寿命等性能有重要影响。然而，我国晶硅太阳电池导电浆料起步较晚，早年以进口为主。
许珊告诉南都记者，儒兴科技产品性质为配方型产品，其配方设计需要综合半导体材料、金属材料、高分子材料、无机材料等多门学科技术，配方体系复杂，因此技术壁垒相对较高。“经过20余年的沉淀，我们已培养了一支具有持续创新能力的技术开发团队，积累了丰富的产品配方设计经验。”许珊介绍，近年来，儒兴科技也尤为重视与外部科技单位合作，积极与高校、科研院所开展“产学研”合作，加强与供应商、客户间的合作研发，以提高企业自主创新能力，确保产品的市场竞争力。
“智造”赶超
为制造业自动化智能化打造广阔应用场景
作为传统制造业城市，转型升级是广州制造业发展的主要途径。近年来，广州制造业在数字化转型上以“四化”赋能，推动制造业数字化网络化智能化绿色化发展。传统工业制造高强度、密集型工作的生产场景已逐步退出舞台，取而代之的是机械臂、AGV、机器人等智能化、自动化设备。
在京信通信的生产车间，5G+工业生产的应用场景随处可见。生产线旁的屏幕上，实时显示达标率、报产率等数据图表，车间天花板上的5G云小站，通过多接入多边缘计算（MEC）平台可以实现精准定位，定位摄像头可以跟随人员轨迹，车间的生产情况一目了然。京信通信围绕自主研发的5G基站产品，开发了基于5G的AR远程技术支持、生产制程高清标识、5G云化AGV、云化人脸识别等多种场景实践应用，并应用在自身生产上。如今，一个工作人员可以同时兼顾监控多条生产线，生产效率大大提高。
瑞松科技是中国最早提供汽车装备智能化解决方案的公司之一，也是国内最具规模的汽车智能装备技术研发制造商。在瑞松科技董事长兼总裁孙志强看来，制造业单项冠军企业，不仅重视研发投入，技术先进、含金量高，拥有核心自主知识产权，更重要的是将技术研发实现产业转化，形成完整工艺装备产业链条，为制造业的自动化、智能化打造广阔的应用场景。
以乘用车制造为例，将冲压件焊成一台完整的白车身，需要完成数千个焊接点，在瑞松科技机器人柔性智能化焊装产线的加持下，不到60秒的时间内就能完成。依托智能制造技术，瑞松科技为自主品牌广汽传祺汽车首次实现了全产线无人化生产，在产线效能、智能柔性水平达到甚至超过国际一流；为自主品牌广汽新能源汽车生产首次采用铝制车身、轻量化设计提供技术保障，成功打破国际巨头在该领域的技术封锁。
孙志强介绍，当前，瑞松科技已掌握了机器人、激光、视觉、软件、数字化工厂等核心产品和技术，正大力面向智能制造产业当中智能焊接、智能装配、智能检测、智能物流等全工艺流程研发智能技术。他希望，通过在不同行业细分领域的不断攻克突破，从满足大量碎片化的应用场景需求，逐步到全面完成全产业链智能化，最终为实现制造向智造的转型升级赋能。
