白车身门盖装配生产线是汽车领域自动化综合难度最高的生产线，通过该智能装调系统，实现四门、二盖、保险杠、车内螺栓等实现全自动化装配。
运用了先进的数字化虚拟调试离线仿真技术、机器视觉技术、激光测量技术、系统超高速传送技术、质量管控系统、智能拧紧系统、自动排序输送系统、NC柔性定位等创新性技术，多项核心技术达到国内领先、国际先进水平。
实现了全自动化、智能柔性的汽车门盖生产线并率先量产，达到8车型随机混合共线生产，整线达到54秒完成一车四门两盖智能装配，是智能制造的业界典范线体案例。

该技术通过机器人嵌入式视觉传感器获取精密电子元件在装配时的精确位置，并反馈到机器人的执行动作上，实现高精度装配，能够有效提高装配品质和效率，降低人工劳动量，实现关键工序的柔性化自动作业；

采用模块化柔性线体设计，可根据不同的产品工艺添加或减少工作站或者视觉的应用场景；

该技术基于网络化机器人控制系统和机器人操作系统的通用编程器进行系统集成开发，综合运用机器人自动化装配技术、视觉智能技术、固化技术，具有通用性、柔性化、信息化、运行速度高的特点。